Unsere Produktion wird kontinuierlich modernisiert: Die SMD (Surface Mounted Technology Process) Fertigungslinie unserer Controller für Schrittmotoren und Bürstenlose Motoren, bestehend aus einem 2,5D Siebdrucker mit optischer Kontrolle für das korrekte auftragen der Lötpaste und einer Pick & Place “Chip Shooter“ für die Bestückung von Kleinstkomponenten in großen Stückzahlen, wurde um zwei Hochmoderne Maschinen erweitert. Einem Lasermarker, der die Rückverfolgbarkeit der Produkte sicherstellt, und einer SPI (Solder Paste Inspection) Anlage, die installiert wurde um die Lotpasten-Auftragung unter ständiger Kontrolle zu halten.
Wie ist die konkrete Funktionsweise der neuen Maschinen?
Der Lasermarker ermöglicht dank einer einfachen und gezielten Operation, die Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Produkts.
Der CO2 Lasermarker ermöglicht eine miniaturisierte Datenmatrix auf die Leiterplatte zu gravieren, um automatisch und schnelle eine Vollständige Produktrückverfolgbarkeit zu erhalten.
Des Weiteren ermöglicht die Hochpräzise Maschine, komplexe Codes in schnellster Zeit bei höchster Beschriftungsqualität anzubringen.
Die SPI (Solder Paste Inspection) Anlage, welche zur Überwachung des Prozesses des Lötpastenauftragens installiert wurde, trägt die Paste im 3D verfahren auf der Leiterplatte auf und optimiert die Parameter durch automatische Rückführung an den Screen-Printer. Dadurch wird gleichzeitig auch der Prozess des optimieren des Lötpastenauftragens beschleunigt.
Neugierig wie wir unsere Controller herstellen?
Den kompletten Herstellungs-Prozess finden Sie hier.